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国際ブランドカード印刷
(クレジットカード/プリペイドカード)

信頼の品質をカタチに。国際ブランドカード発行なら昌栄印刷

サービス概要

当社は、国内で4社しかない国際ブランドカードの製造・発行ライセンスを保有する印刷会社です。
金融機関や流通業界、フィンテック企業を中心に、同カードを年間500万枚以上生産している当社では、カード製造から発行、封入、発送まで一貫したサービスを提供いたします。
持続可能な社会に貢献するために、環境配慮型のPET混抄紙カード(減プラ素材)やカーボンオフセットにも対応。110年以上の歴史と高度な技術力を活かし、お客様の課題を解決する高品質なサービスの提供を心がけています。

サービス全体イメージ

国際ブランド各社のレギュレーションに準拠したお客様のオリジナルデザインカード、並びに封筒・台紙など資材の作成、カード発行に必要なシステム開発、お客様やプロセッシング事業会社とのカード発行関連データ授受のための接続環境の構築、ローンチ後のカード発行処理や台紙への貼付・封入作業、会員様への発送業務までを当社で受託いたします。
小ロット・多品種・短納期といった様々なニーズにも柔軟に対応し、お客様の国際ブランドカード発行事業をサポートいたします。

サービス全体イメージ

カード製造の特長

短納期対応

生産着手後の標準納期は3ヶ月(※1)。比較的に短期間での対応により、過剰な在庫を抱えるなどのリスクを回避でき、効率的な在庫管理を可能にします。
また、ICチップの更新や仕様変更などで発生しがちな廃棄ロスも最小限に抑えられ、コスト削減にも大きく貢献します。
(※1)イシュア様との受発注やブランドへのデザイン申請・承認手続き、ICチップ等部材調達期間は含んでおりません。
短納期対応

環境配慮の取り組み

当社は、持続可能な社会の実現を目指し、環境配慮型製品も提供しています。一例として、PET混抄紙カードはプラスチック使用量を削減した減プラ素材で、バイオマスマークを取得しています。
また、製造工程で排出されるCO2をカーボンオフセットプログラムにより補償。脱炭素社会への貢献も実現します。詳細については、こちらをご覧ください。
環境配慮の取り組み

安心のサポート体制

短納期対応

キックオフからローンチまでの標準的な開発期間は約6カ月です。(※2)
短期間での開発を重視されるお客様にご満足いただいております。
(※2)開発要件や国際ブランドの都合により変動いたします。
短納期対応

実績に基づいた各種サポート

リアルカード発行に関する各種ブランド対応や郵便関連手続きなど、これまでの実績に基づいて、カードベンダーの立場でさまざまなサポートを提供いたします。
実績に基づいた各種サポート

プロジェクトの進捗管理をサポート

キックオフからローンチまでの間に対応が必要なタスクを細分化した詳細日程表(WBS とガントチャート)を作成し、関係者間で共有しながら、ローンチまでの各タスクの確実な進捗管理を行い、プロジェクト進行をサポートいたします。
プロジェクトの進捗管理をサポート

各資材のデザインテンプレートを用意

カード発行に必要な資材(カード、封筒、台紙)の作成にあたり、当社よりデザインテンプレートを提供いたします。
こちらを利用いただくことで、お客様のデザイン制作負担の軽減や制作期間の短縮を実現します。
特にカードのデザインテンプレートに関しては、各ブランドのレギュレーションに則しており、ブランドごとのカードデザイン承認プロセスの円滑な対応をサポートいたします。
各資材のデザインテンプレートを用意

在庫管理や追加作成の負担軽減

当月のカード発行数、各資材の使用数と在庫数、予想される各資材の枯渇時期などをカレンダーベースで作成した明細書を、毎月請求時に提出いたします。
当明細書を活用いただくことで、お客様の在庫管理業務や追加作成業務の負担軽減に貢献いたします。
在庫管理や追加作成の負担軽減

各種変更に対する柔軟な対応

ブランドレギュレーションの変更やICチップ更新への対応、またお客様のサービス内容の追加や変更(※3)が発生した場合、プログラム改修や追加資材の作成などを短納期かつ柔軟に対応いたします。
(※3)カードデザインの変更や券種追加、同封物(告知文書やチラシ等)の追加作成、台紙印字内容の変更、会員様宛のダイレクトメール発送など
各種変更に対する柔軟な対応

対象顧客

金融事業への
新規参入を
ご検討の企業様

カード製造単価の
コストダウンを
ご検討の企業様

カード在庫管理を
もっと効率よくしたい
企業様

採用実績

CASE 1

プロジェクトの進捗管理をサポート

国際ブランドカード発行事業の立ち上げにあたり、お客様はプロジェクト全体のスケジュールや具体的なタスク内容を明確に把握できず、不安を感じておられました。
当社は、カードベンダーの立場でローンチまでに必要なタスクの全容をわかりやすく説明し、工程やスケジュールを具体的に明示。さらに、当社の過去事例を提示してプロジェクトの成功イメージを共有することで、お客様の不安を解消しました。お客様からは「安心して任せられる」と信頼を得られ、当社とご契約いただきました。
プロジェクト全体の進行管理を当社が対応

CASE 2

タイトなスケジュールにも柔軟に対応

スケジュールがタイトだったお客様は、他のカードベンダーに依頼すると期限に間に合わず、プロジェクト全体の進行を危ぶまれていました。
当社は、業界トップクラスの短納期と柔軟な対応力を活かし、納期を短縮したスケジュールを提案。当社の迅速な対応と確実な製造プロセスが評価され、期限内に収めることができました。
タイトなスケジュールに短納期対応

CASE 3

小ロット・多品種生産でもコスト削減を実現

お客様は、Visaタッチ決済のカード製造を検討されていましたが、材料費高騰などにより当初の予算より大幅に増加するという課題を抱いていました。また、製造するカードの種類が多いことも、コスト増加の一因でした。
小ロット・多品種に強みを持つ当社では、まず生産量の少ないカードの製造を受託。これにより、年間数百万円の削減につながりました。その後、当社のフレキシブルな対応力にも評価をいただき、すべての種類のカード製造をご依頼いただきました。
多品種少量生産でもコスト削減を実現

CASE 4

在庫状況に応じた追加生産が可能に

お客様は、他のお客様との共同発注を検討していましたが、共同発注の場合は納期が長くなる傾向にあり、在庫管理が難しくなる点を懸念しておられました。
当社は、共同発注ではなく個別での発注を提案。基本リードタイムを約3カ月に設定しました。これにより在庫管理がしやすくなり、適宜発注できるようになりました。
在庫状況に応じた追加生産が可能

CASE 5

在庫ロスの削減で経費も削減

共同発注を検討されていたお客様で、在庫不足を防ぐために発注数の増加を検討されている方がおられました。しかし、カードに内蔵されるICチップは、定期的に更新されます。そのタイミングで、在庫品は廃棄処分しなければなりません。
当社は、共同発注ではなく個別での発注を提案。必要な時期に必要な数量を発注できるようになり、在庫管理の簡素化や廃棄ロス抑制を実現することができました。
在庫ロスの削減で経費も削減

CASE 6

小ロット生産のカードも柔軟に追加生産

小ロット生産のカードは在庫不足のリスクが高く、在庫管理が難しいことも懸念点です。
小ロット・多品種に強みを持つ昌栄印刷では、直近のカード発行数量にあわせて発注数や納期を柔軟に調整する方法を提案。在庫管理の負担軽減につながっています。
少量生産のカードも柔軟に追加生産

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